Aluminiumbox 580x580x410

Der Sublimationsprozess von Aluminium beginnt mit der Vorbehandlung des Profils. Anschließend wird das Profil mit einer Pulverbeschichtung vorlackiert, die ihm eine schützende und dekorative Schicht verleiht. In der zweiten Phase wird das Profil mit einem Sublimationstransfer überzogen, der zuvor mit dem vom Kunden gewählten dekorativen Effekt bedruckt wird. Damit das Dekor auf das Profil selbst übertragen werden kann, wird dieses in einen Ofen mit hoher Temperatur gestellt: Durch eine Kombination aus Hitze und Druck werden die Pigmentmoleküle in Form von Gas verteilt und strömen durch den Vordruck Filmunterstützung auf die Lackschicht des Profils, endgültige Übertragung auf das Aluminium. Die letzte Phase ist der Entfernung der Folie und allen notwendigen Kontrollen gewidmet, um sicherzustellen, dass das Dekor in die Farbe des Profils eingedrungen ist und stets eine hohe Qualität gewährleistet ist.

Beim Eloxieren von Aluminium wird durch einen elektrochemischen Prozess eine Oxidschicht im/auf dem Material gebildet. Somit bildet dieser Oxidfilm eine Schutzschicht im/auf dem Aluminium. Das Interessante daran ist, dass beim Eloxieren keine zusätzliche Schicht auf das Aluminium aufgetragen wird. Denn beim Eloxieren entsteht eine Schutzschicht, die auf dem bereits vorhandenen Aluminium aufgebaut wird. Dank einer starken molekularen Verbindung ist der Oxidfilm vollständig in das Aluminium integriert. Der Hauptgrund für das Eloxieren ist der Schutz des Aluminiums. Durch das Eloxalverfahren erhöht sich die Korrosionsbeständigkeit und das Material behält länger sein Aussehen. Die entstehende harte, verschleißfeste Eloxalschicht schützt das darunter liegende Aluminium und macht es zu einem langlebigeren Endprodukt. Die Oxidschicht kann auch einen großen dekorativen Wert haben. Durch die Eloxierung ist es außerdem möglich, dass Aluminium verschiedene attraktive Farben annehmen kann. Während der einzigartige Metallcharakter des Erscheinungsbildes erhalten bleibt, erhält es gleichzeitig ein schönes Aussehen. Das Aluminium wird dadurch nicht nur besser geschützt, sondern auch verschönert.

Um dem Aluminium eine dekorative und schützende Schicht zu verleihen, kann eine Pulverbeschichtung gewählt werden. Nach mehreren Vorbehandlungen, darunter Entfetten und Spülen, wird die Pulverbeschichtung im elektrostatischen Verfahren aufgetragen. Dabei wird das negativ geladene Pulver auf den positiv geladenen Aluminiumgegenstand aufgetragen. Durch den anschließenden elektrostatischen Effekt entsteht eine vorübergehende Haftung der Beschichtung. Das Objekt wird dann in einem Aushärteofen erhitzt, sodass die Beschichtung schmilzt und fließt und einen kontinuierlichen Flüssigkeitsfilm bildet. Nach dem Aushärten entsteht eine feste Verbindung zwischen der Beschichtung und dem Aluminium. Da beim Auftragen der Pulverbeschichtung im Gegensatz zum Nasslack keine Lösungsmittel zum Einsatz kommen, handelt es sich auch um eine umweltfreundlichere Alternative. Andererseits ist das Endergebnis nach der Pulverbeschichtung etwas rauer, da die Textur des verwendeten Granulats etwas sichtbar bleibt.

Nasslack ist eine interessante Alternative, bei der die Ästhetik im Vordergrund steht. Es ergibt sich das beste Endprodukt, da ein viel glatteres Ergebnis erzielt wird. Auch bestimmte dekorative Effekte, die mit Pulverbeschichtung nicht realisierbar sind, können auf nassem Lack erzielt werden. Praktisch ist auch, dass bei dieser Oberflächenbehandlung keine Maximalmaße berücksichtigt werden müssen. Dies ist bei der Pulverbeschichtung der Fall, da hier eine Spritzkabine zum Einsatz kommt. Da dies bei Nasslackierung nicht erforderlich ist, müssen maximale Abmessungen des zu beschichtenden Aluminiums nicht berücksichtigt werden. Deshalb ist Nasslack eine praktische Lösung zum Einfärben großer Aluminiumteile.